Whatsapp
1۔ پہیوں کے ساتھ عمودی موٹر پیسنے اور پالش کرنے والی مشین: یہ مشین مضبوطی سے زمین پر ہے اور عام طور پر سنگل ہیڈ اور ڈبل ہیڈ میں تقسیم ہوتی ہے۔ یہ بڑے یا باقاعدہ سائز کے ورک پیس کو پیسنے اور پالش کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کے لیے کارکنوں کو مشین کے ساتھ بیٹھنے یا کھڑے ہونے اور پیسنے اور پالش کرنے کے لیے اپنے ہاتھوں سے ورک پیس کو دبانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2 ہینڈ ہیلڈ پیسنے اور پالش کرنے والی مشین: یہ چھوٹی مشین سائز میں چھوٹی ہے اور دھات کے چھوٹے پرزوں، ہیروں، جواہرات وغیرہ کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ ہینڈ ہیلڈ آپریشن، پیسنے کے لیے ایک چھوٹی ڈرل بٹ پر کپڑے کا ایک چھوٹا پہیہ رکھیں۔
3۔ خودکار پالش کرنے والی مشین: کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، خودکار پالش کرنے والی مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں، جو بنیادی طور پر مصنوعات کی شکل کے مطابق تقسیم ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، فلیٹ پالش کرنے والی مشین فلیٹ ڈیزائن کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے، اور گول ٹیوب پالش کرنے والی مشین گول ٹیوب کی مصنوعات کو پیسنے اور پالش کرنے کے لیے موزوں ہے۔
4۔ خصوصی شکل کی پیسنے اور پالش کرنے والی مشین: یہ ہارڈ ویئر کی مصنوعات کو فاسد شکلوں کے ساتھ پیسنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، اور عام طور پر درزی سے تیار کردہ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
1۔ طاقت اور سائز: اصل پیداواری ضروریات کے مطابق مناسب طاقت اور سائز کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان پیداواری کارکردگی اور پروسیسنگ پیمانے کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
2 پیسنے کا اثر: سامان کے پیسنے کے اثر پر توجہ دیں، بشمول پیسنے کی سطح کی کھردری، پیسنے کی کارکردگی وغیرہ۔ ایک اچھی گرائنڈر کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ پتھر کی سطح ہموار اور ہموار ہو، اور پیسنے کی کارکردگی زیادہ ہو۔
3۔ آٹومیشن کی ڈگری: جدید PLC کنٹرول سسٹم اور ذہین کنٹرول ٹیکنالوجی والے آلات کو ترجیح دیں، جو مکمل آٹومیشن کنٹرول کا احساس کر سکے اور پیداوار کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنا سکے۔
4۔ حفاظت اور استحکام: سازوسامان کا انتخاب کریں جو حفاظتی معیارات پر پورا اترتا ہو اور ساز و سامان کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اچھا شور اور کمپن کنٹرول رکھتا ہو، اور مستحکم ڈھانچہ اور کم ناکامی کی شرح کے ساتھ سامان منتخب کریں۔
